製作工程

工程1設計

配合產品開發概念的設計

透過機器手臂的試打、雷達彈道的分析等、再參考科學的數據、配合產品的開發概念、由設計師進行設計。

写真1
ものづくりの工程:矢印
写真2

工程2模具

沒有人比工匠更清楚球桿

基本上是將CAD活用的精密設計、但是最後的「微調整」時、沒有比清楚瞭解球桿的工匠的手更好的了。「模具」製造。
這是、HONMA對球桿製作造的堅持。

ものづくりの工程:矢印
写真3

工程3鐵桿研磨

由工匠依照形象加以雕削

將設計者設計的“造型”、由熟練的工匠雕削出來。

ものづくりの工程:矢印
写真4

工程4電鍍

本身工場的電鍍加工

黑鎳電鍍、玫瑰金電鍍等、不但活用自家工廠的電鍍工場、也挑戰新的電鍍方式。

ものづくりの工程:矢印
写真5

工程5研磨機研磨

最後修飾加工

連凹背式的口袋部分内部、都使用研磨機仔細研磨。
這是HONMA對完美加工的堅持。

ものづくりの工程:矢印
写真6

工程6插入握把

機械和、人的手和眼

使用掃描器加以比對、以機械正確插入握把。
最後、由工匠手握握把確認背線、用雙眼仔細確認。
這是HONMA的堅持。

ものづくりの工程:矢印
写真7

工程7接合

以HONMA原裝的機器加以接合

桿身的標籤和桿頭的面向必須「完全對齊」。
運用雷射光接合的機器、是HONMA原廠製造。

ものづくりの工程:矢印
写真8

工程8連接環的研磨

對於更高品質的堅持

連結桿頭和桿身的「連接環」由工匠完美打磨。
雖然對飛行距離沒有直接影響、卻是HONMA對品質的堅持。

ものづくりの工程:矢印
写真9

工程9仰角・臥角的確認

重複嚴密的確認

鐵桿的仰角・臥角、使用専用的儀器嚴格的確認。