制造工序

工序 1剪裁

最好的材料与准确的剪裁

将与碳纤维制造商共同开发的最好的材料,按照球杆各部位所需尺寸进行准确地剪裁。

写真1
ものづくりの工程:矢印
写真2

工序 2缠卷

由熟练工匠手工作业

将碳纤维缠卷于被称为“mandrel”的铁芯上的作业,是由熟练工匠进行的手工作业。
将难以处理的高弹性碳纤维准确缠卷,如此细腻的作业,正是工匠技艺所在。

ものづくりの工程:矢印
写真3

工序 3热处理

将树脂硬化的热处理

将内部些微空气排除,为成型出完美形状进行缠卷后,采取将树脂硬化的热处理。
处理所需时间和温度取决去多年的研究成果,是HONMA的技术知识。

ものづくりの工程:矢印
写真4

工序 4研磨杆身

由工匠细致地研磨

拔出铁芯(mandrel),拆除胶带后,对杆身表面进行研磨。
先用机器进行初步研磨,最后由工匠用砂纸1支1支耐心地研磨。
最新的“ARMRQ”杆身,在工匠对最外层4轴组布(SOF)的细致研磨技术之下脱颖而出。

ものづくりの工程:矢印
写真5

工序 5杆身涂饰

以小数点为单位将重量减轻的涂饰

最终工序的涂饰部分是手工作业。
乍一看,会觉得用机器涂饰或许会更好。
从外面来看是一件看似简单的涂饰,但实际上这项工序非常纤细,是非常了不起的工艺技师的世界。
在小数点克重的极限范围所进行的减轻重量的杆身涂饰,尽量使涂层更薄并使其具备强度,还必须是精美加工。
要能独立进行涂饰,至少要3年。
这里也有我们HONMA的追求。